Shishani puflash mashinasining preformasi
Kalıplama mashinasi? Bo'sh shamollatish mashinasi? Preform mog'orimi? Siz ushbu mahsulotlardan xabardor bo'lishingiz kerak. Bugun sizlarga tanishtirmoqchi bo'lgan narsa - bu mahsulotni puflab shakllantirish mashinasi-preformasi bilan bog'liq bo'lgan bilimdir. Agar sizni ham bu muammo tashvishga solayotgan bo'lsa, unda quyidagi kirish sizga yordam berishga umid qilmoqda.
Shishani puflash mashinasining preformasi parison deb ham ataladi. PET pelletlaridan qarshi kalıplama bilan qilingan. Buning uchun qayta ishlangan materiallarning ulushi 10% dan, qayta ishlash soni esa ikki martadan oshmasligi kerak. Inyeksion kalıplamadan keyin preform yoki isitishdan keyin ishlatiladigan preform 48 soat davomida sovutilishi kerak va ishlatilgan preformni saqlash muddati 6 oydan oshmasligi kerak. Turli xil ishlab chiqarish sanalarini, ayniqsa juda uzoq vaqt oralig'idagi preformlarni aralashtirish mumkin emas, asosiy sabab - bu preformda ishlatiladigan xom ashyoning turi, aralash ikkilamchi materialning ulushi va preformdagi qoldiq stress har xil. Ushbu omillar shishani puflash jarayoniga sezilarli ta'sir ko'rsatadi va ularni haqiqiy vaziyatga qarab davolash kerak. PET kuchli suv yutish qobiliyatiga ega bo'lganligi sababli, saqlash vaqtida namlikning oldini olishga alohida e'tibor berilishi kerak va uni qayta ishlashdan oldin samarali ravishda namlash va quritish kerak. Quritish shartlari odatda 4 soat davomida 150 ～ 180 are ni tashkil qiladi va plastik zarrachalar yana namlikni yutib yubormaslik uchun haroratni 140 above dan yuqori tuting. O'chirishda plastmassaning sarg'ayib ketishini oldini olish uchun quritadigan quritgichni namlashsiz 100 to ga qadar sovutish kerak va faqat iliq tuting. Bunga qo'shimcha ravishda, agar materialning harorati juda yuqori bo'lsa, vintni kesish kuchi juda katta bo'lsa yoki PET in'ektsion kalıplama paytida aylanish tezligi juda tez bo'lsa, asetaldehit ishlab chiqarilishi va kislotaliligini keltirib chiqarishi mumkin. Odatda, PET shishasining qolipga solingan asetaldegid tarkibi 3ppm dan kam bo'lishi kerak va preform kristallanishdan oldin bo'ladi. Muayyan namlik miqdori talab qilinadi, odatda taxminan 1000 ppm va kamida 900 ppm yoki undan ko'p. Shuning uchun preformni namlik miqdori kerakli namlik darajasiga etganidan keyin kristallanishidan oldin uni ma'lum vaqtga qo'yish kerak.